說說耐蝕合金管有哪些特點? 金屬抗腐蝕材料，相對非金屬耐腐蝕材料而言，金屬抗腐蝕材料主要有鐵基合金(耐腐蝕不銹鋼);鎳基合金(Ni-Cr合金，Ni-Cr-Mo合金，Ni-Cu合金等);活性金屬。 耐腐蝕不銹鋼 主要是指普通的耐大氣或海水等腐蝕的300系列不銹鋼304，316L，317L等;較強抗腐蝕能力的奧氏體不銹鋼904L，254SMO;雙相鋼2205，2507等;含Cu的耐腐蝕合金20合金等; 
鎳基耐蝕合金 主要是哈氏合金以及Ni-Cu合金等，由于金屬Ni本身是面心立方結構，晶體學上的穩定性使得它能夠比Fe能夠容納更多的合金元素，如Cr,Mo等，從而達到抵抗各種環境的能力;同時鎳本身就具有一定的抗腐蝕能力，尤其是抗氯離子引起的應力腐蝕能力。在強還原性腐蝕環境，復雜的混合酸環境，含有鹵素離子的溶液中，以哈氏合金為代表的鎳基耐蝕合金相對鐵基的不銹鋼具有絕對的優勢。 鎳基合金不僅在諸多工業腐蝕環境中具有獨特的抗腐蝕甚至抗高溫腐蝕性能，而且具有強度高、塑韌性好，可冶煉、鑄造、冷熱變形、加工成型和焊接等性能，被廣泛應用于石化、能源、海洋、航空航天等領域[1]
。 活性金屬 也具有很好的抗腐蝕能力，典型代表是Ti;Zr;Ta等;其中最典型的代表是Ti;鈦材有著廣泛的應用，主要用在一些不銹鋼無法適應的腐蝕環境。鈦材耐腐蝕原理：在氧化性氣氛中，形成致密的氧化膜來提供保護;所以一般不能用于還原性較強或者密封性那個較高的腐蝕環境中(缺氧環境)，與此同時，鈦材的應用溫度一般小于300攝氏度。特別要注意的是，活性金屬都不能用于含氟的環境。(如氫氟酸環境可以選用哈氏C2000,NiCu合金等)。
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